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Estrusore bivite per l'industria alimentare con rivestimento segmentato

Teoria di funzionamento / Generale
La teoria generale della miscelazione indica che la dispersione si ottiene al meglio ad alta viscosità. Nelle regioni ad alta viscosità il taglio interparticolato è maggiore, provocando la massima rottura degli agglomerati e dispersione delle fasi. Pertanto, un dispositivo di miscelazione che scioglie la resina \"istantaneamente\" e mantiene l'intera massa ad alta viscosità uniforme durante la miscelazione costituisce un miscelatore ideale.
L'estrusore è progettato per fondere la resina mediante energia meccanica convertita direttamente in calore mediante attrito interparticolare all'interno della resina. Ciò provoca una rapida fusione della resina, riducendo al minimo la variazione di temperatura all'interno della massa di fusione. Pertanto, la viscosità è uniforme in tutta la massa, massimizzando la miscelazione dispersiva.
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Quantità:

Temperatura del barilotto

Nonostante lo scioglimentoèfatto dalla conversione di energia meccanicaper

calore all'interno della resina, le temperature della canna sono ancora importanti perparecchi

motivi.

Avviare

Quando l'estrusore è pulito, la canna riscaldata provoca la fusione della superficieil

resina introdotta duranteavviare.Ciò consente alle particelle di resinaperinizioper

attenersi a unoun altro,e per l'agitazione meccanica per creare taglioforces

risultantenelcalore di attrito, che diventa quindi la forza di fusione primaria.

Quando si avvia l'estrusore con resina residua da una prova precedente,il

mosto di resina residuoesseresciolto prima che gli agitatori possano essere ruotati. Questocalore

viene trasferito dalla botteperla resina e gli agitatori.

Turn fuori dalacquaal coltello freddo

Se è montato il raffreddamento a viteessodeve essere spento duranteriscaldamento.


Conveying


Con alcune materie prime per mangimi, in particolare resine finemente polverizzate, ilestrusore

bariletemperaturapuòavereun effetto pronunciato sualimentazione

caratteristiche.

In genere, temperature più calde diilbarile di primo soccorso di zonaveicolare.

L'acqua fredda dovrebbe circolare intorno ai primi 7.5D della lunghezza della cannaquando

resine a bassa temperatura di fusione vengono utilizzate per prevenire il blocco epovero

dispersione risultante dalla fusione della resinanell'area del porto di alimentazione.

Controllo della temperatura di fusione

Alcune resine mostrano due caratteristiche differenti, a seconda dellebarile

temperatura. Quando la canna è abbastanza fredda, la resina fusa sìnon

aderiscono alla superficie, quindi c'è un taglio minimo sulla cannaparete. Il

temperatura di scarico risultanteèmolto inferiore rispetto a quando ilbarile

la temperatura viene aumentata fino al punto in cui la resina fusa aderisce.Come

la resina si attacca alla cannaparete,il taglio tra le punte delle pale eil

parete genera calore aggiuntivo visto come un forte aumento disciogliersi

temperatura.

Energia in ingresso

Nella maggior parte dei casi il raffreddamento della canna aumenterà la viscosità del fuso;crescente

iltaglio,e quindi aumentando la dispersione all'interno del prodotto.

Alimentazione dell'estrusore

Poiché nella maggior parte dei casi la capacità di trasporto della sezione di alimentazione diil

l'estrusore supera la capacità di fusione; un dispositivo di misurazione deveessereUsatoper

alimentare la doppia vitecompoundatore.Questo dispositivo di misurazione dovrebbe essere in gradodi

a regolazione continuagammadi avanzamento che è uniforme per adato

ambientazione. (Un feed uniforme significa cheVotacontrolliparecchiconsecutivo10

i secondi campioni sono entro l'1-2% delmedia).L'uniformità dialimentazione

Vota è importante a causa delcortotempo di permanenza e ritorno limitatomescolare

all'interno delestrusore. Tipicoil tempo di permanenza sarà approssimativamente10-30

secondi per una canna 15D e 15-40 secondi per una canna 20D, ad es.più a lungo

le macchine a botte lo farannoavereun tempo di permanenza proporzionalmente più lungo.


Inoltre la lunghezza riempita lo faràvariarecon rendimento; altroparametri

essendo costante provocando la variazione dell'energia in ingresso risultantepossibile

variazioni delle proprietà del prodotto.

Tipico i dispositivi di alimentazione del contatore sono:

Volumetricovitealimentatori

Volumetrico vibratorioalimentatori

Vite gravimetricaalimentatori

Alimentatori gravimetrici a nastro


Alimentazione in una sola fase


In mescola in una sola fase tutti gli ingredienti dei mangimi vengono dosati in uno soloalimentazione

porta. I materiali sonotrasmessodalla vite di alimentazione alle paledove

si verifica la fusione e la composizione. Ilriempitola lunghezza è controllatadi il

configurazione dell'agitatore. Prodottoèscaricatodiil cammelloscarico

vite.


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