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migliora il flusso di materiale nella canna dell'estrusore e l'aria fuori da esso, eliminando il materiale
accumulo nella porta di alimentazione dell'estrusore che limita l'uscita e provoca picchi di coppia. Per colpa di
questo, materiali a bassa densità e fini spesso richiedevano un alimentatore laterale.
il calore proveniente dall'albero dell'agitatore, dagli elementi a vite e dalla canna riduce al minimo il rischio di
pre-polimerizzazione. Ciò consente di lavorare materiale con temperature di polimerizzazione fino a 100 ° C
affidabile e consente rivestimenti per una vasta gamma di substrati sensibili alla temperatura, come il legno,
da produrre.
L'estrusore bivite co-rotante continua a svolgere un ruolo importante nel settore della verniciatura a polvere
grazie non solo alle sue caratteristiche di miscelazione uniche, ma anche allo sviluppo di una gamma di estrusori
progettato specificamente per questo mercato. Sono stati compiuti molti progressi nella tecnologia bivite, soprattutto negli ultimi anni, con particolare enfasi sull'aumento delle prestazioni e sull'efficacia dei costi.
Questi risultati sono stati raggiunti grazie ai progressi nella progettazione e nelle tecniche di produzione insieme a una migliore comprensione del processo di miscelazione. Gli ultimi sviluppi prevedono l'utilizzo di velocità delle viti ritenute impossibili solo pochi anni fa. Questi sono stati resi possibili migliorando la stabilità dell'intero processo di compounding e da una stretta collaborazione tra il produttore dell'estrusore e il produttore del rivestimento in polvere.
migliora il flusso di materiale nella canna dell'estrusore e l'aria fuori da esso, eliminando il materiale
accumulo nella porta di alimentazione dell'estrusore che limita l'uscita e provoca picchi di coppia. Per colpa di
questo, materiali a bassa densità e fini spesso richiedevano un alimentatore laterale.
il calore proveniente dall'albero dell'agitatore, dagli elementi a vite e dalla canna riduce al minimo il rischio di
pre-polimerizzazione. Ciò consente di lavorare materiale con temperature di polimerizzazione fino a 100 ° C
affidabile e consente rivestimenti per una vasta gamma di substrati sensibili alla temperatura, come il legno,
da produrre.
L'estrusore bivite co-rotante continua a svolgere un ruolo importante nel settore della verniciatura a polvere
grazie non solo alle sue caratteristiche di miscelazione uniche, ma anche allo sviluppo di una gamma di estrusori
progettato specificamente per questo mercato. Sono stati compiuti molti progressi nella tecnologia bivite, soprattutto negli ultimi anni, con particolare enfasi sull'aumento delle prestazioni e sull'efficacia dei costi.
Questi risultati sono stati raggiunti grazie ai progressi nella progettazione e nelle tecniche di produzione insieme a una migliore comprensione del processo di miscelazione. Gli ultimi sviluppi prevedono l'utilizzo di velocità delle viti ritenute impossibili solo pochi anni fa. Questi sono stati resi possibili migliorando la stabilità dell'intero processo di compounding e da una stretta collaborazione tra il produttore dell'estrusore e il produttore del rivestimento in polvere.