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combina la classica disposizione del contenitore di miscelazione in posizione a 180 ° con un concetto di miscelazione innovativo e un nuovo aggancio del contenitore sul miscelatore.
garantisce un'omogeneizzazione rapida ed efficace e ottimi risultati di specifica del colore per il materiale miscelato, con accumulo minimo di depositi. Lo strumento di miscelazione viene dispiegato con una distanza sostanziale dal fondo e come tale non genera alcuna pressione verso la base.
Parametri operativi ottimali, con regolazione della velocità degli utensili di miscelazione e rotazione del contenitore, garantiscono la produzione di formulazioni miste di alta qualità ad alto valore aggiunto.
Maggiore produttività grazie a tempi di pulizia estremamente brevi, assenza di binari di guida ostruttivi sul pavimento e tempi di fermo macchina ridotti.
Un sistema di depolverazione della testa di miscelazione collegato a un sistema di aspirazione centrale riduce al minimo l'inquinamento da polvere e quindi supporta un ambiente di lavoro pulito.
Gli strumenti di miscelazione possono essere configurati individualmente con diverse aree focali, migliorano l'elaborazione e sono autopulenti, facilitando
elevata flessibilità e massima qualità di miscelazione.
Il miscelatore per contenitori si distingue per il suo basso consumo energetico, l'usura notevolmente ridotta dell'utensile, la facile manutenzione, il facile funzionamento tramite un'interfaccia intuitiva e la lunga durata.
È possibile una gamma di sistemi di container su misura per la progettazione dell'impianto, per adattarsi ai metodi di trasporto, incluso il trasporto manuale, basato su stacker o tramite gru e trasporto automatico di container, facilitando così l'integrazione in un impianto.
La testa di miscelazione può essere implementata per impiegare un movimento pendolare o dotata di trituratore e iniezione di liquido, offrendo una maggiore flessibilità.
Il consumo di energia è ridotto al minimo grazie all'uso di un motore a risparmio energetico a frequenza controllata e l'eliminazione del trattamento dell'aria compressa.
L'installazione e la pulizia dell'intera area della macchina è notevolmente più semplice.
combina la classica disposizione del contenitore di miscelazione in posizione a 180 ° con un concetto di miscelazione innovativo e un nuovo aggancio del contenitore sul miscelatore.
garantisce un'omogeneizzazione rapida ed efficace e ottimi risultati di specifica del colore per il materiale miscelato, con accumulo minimo di depositi. Lo strumento di miscelazione viene dispiegato con una distanza sostanziale dal fondo e come tale non genera alcuna pressione verso la base.
Parametri operativi ottimali, con regolazione della velocità degli utensili di miscelazione e rotazione del contenitore, garantiscono la produzione di formulazioni miste di alta qualità ad alto valore aggiunto.
Maggiore produttività grazie a tempi di pulizia estremamente brevi, assenza di binari di guida ostruttivi sul pavimento e tempi di fermo macchina ridotti.
Un sistema di depolverazione della testa di miscelazione collegato a un sistema di aspirazione centrale riduce al minimo l'inquinamento da polvere e quindi supporta un ambiente di lavoro pulito.
Gli strumenti di miscelazione possono essere configurati individualmente con diverse aree focali, migliorano l'elaborazione e sono autopulenti, facilitando
elevata flessibilità e massima qualità di miscelazione.
Il miscelatore per contenitori si distingue per il suo basso consumo energetico, l'usura notevolmente ridotta dell'utensile, la facile manutenzione, il facile funzionamento tramite un'interfaccia intuitiva e la lunga durata.
È possibile una gamma di sistemi di container su misura per la progettazione dell'impianto, per adattarsi ai metodi di trasporto, incluso il trasporto manuale, basato su stacker o tramite gru e trasporto automatico di container, facilitando così l'integrazione in un impianto.
La testa di miscelazione può essere implementata per impiegare un movimento pendolare o dotata di trituratore e iniezione di liquido, offrendo una maggiore flessibilità.
Il consumo di energia è ridotto al minimo grazie all'uso di un motore a risparmio energetico a frequenza controllata e l'eliminazione del trattamento dell'aria compressa.
L'installazione e la pulizia dell'intera area della macchina è notevolmente più semplice.