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Miscelatore elettrostatico continuo verticale del contenitore della polvere

ampiamente applicato nell'industria della pittura, della tintura e della verniciatura a polvere. Più colorato e flessibile. L'ottimizzazione del processo di miscelazione è un aspetto vitale della produzione di vernici, coloranti e lacche. L'ampia gamma di prodotti e applicazioni differenti richiede la massima precisione e purezza durante il processo di produzione. abbiamo un know-how completo nel campo della miscelazione efficiente e delicata.
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Principi e teoria


Il processo di premiscelazione può essere suddiviso in tre parti distinte:


1. Pre-pesatura


Il dosaggio insieme di tutte le materie prime necessarie per una miscela del prodotto
formulazione composta principalmente da sacchi pieni (25Kg) di materie prime sfuse e
pesate piccole quantità per comporre i pigmenti e le piccole quantità di materiale sopra
o inferiore a multipli di 25Kg. Questo materiale è pre-pesato e confezionato insieme pronto per
caricamento nel mixer o nel contenitore della miscela. Con stoccaggio alla rinfusa di alcuni dei grandi volumi
materiali la quantità totale può essere pesata senza dosare le RM, a seconda di
la dimensione del mix (er). Il pre-dosaggio è un processo più lungo per ogni miscela, ma offre l'opportunità
per ricontrollare ogni RM nel mixer o nel contenitore di miscelazione riducendo così la possibilità di
errori nel caricamento.


2. Caricamento


L'ingresso fisico del lotto di materie prime pesate nel miscelatore o nel contenitore del miscelatore
pronto per la miscelazione. È buona norma caricare prima parte della materia prima sfusa, resina o
extender e poi aggiungere i piccoli ingredienti, pigmenti ecc. e poi il resto del
materiali sfusi. Ciò assicura che i pigmenti saranno dispersi uniformemente all'inizio del
mescolando inserito nel mezzo delle materie prime. Dovrebbero esserci piccole quantità di pigmento
aggiunto con l'estrazione abbassata per evitare la perdita di queste aggiunte nel sistema.
Quando si caricano i contenitori è importante che tutti i materiali fini siano inseriti a sandwich in modo che quando il file
il contenitore è capovolto, i materiali fini non sono esposti direttamente alla tenuta della pala del rotore.


3. Premiscelazione - Opzioni


Premiscelazione - Miscelazione a tamburo


I miscelatori a tamburo sono disponibili come contenitori fissi per il carico / miscelazione / scarico del
il materiale viene caricato nel frullatore attraverso una porta incernierata nella camera di miscelazione, questi
le camere possono essere di geometria diversa, i miscelatori fissi sono solitamente a forma di \"Y\" o \"V\". Il
la camera è imperniata su un asse centrale per consentire il ribaltamento del materiale in rotazione
fine del contenitore. A volte dotato di una lama di dispersione per facilitare la miscelazione. Il materiale
viene scaricato attraverso una valvola alla base della camera di miscelazione.


Il frullatore a tamburo tipo IBC consente al contenitore che questo è solitamente rettangolare con cerniera
porta per carico e valvola di fondo per scarico. La rotazione sull'asse diagonale
consente al materiale di ruotare diagonalmente da un angolo all'altro. Il frullatore IBC viene utilizzato in
molti impianti di produzione per la produzione di vernici in polvere.


Con formulazioni semplici la miscelazione a tamburo ha successo ma il tempo del ciclo di miscelazione di (30-40
minuti) è generalmente più lungo del 100-200% rispetto all'utilizzo del miscelatore a lama di taglio ad alta velocità.
Possono esserci problemi di segregazione se vengono utilizzati tempi di miscelazione errati o prolungati
la gamma di dimensioni e forme delle particelle nella premiscela.

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