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Miscelatore per incollaggio ad alta velocità bidimensionale resistente alle esplosioni

Le vernici in polvere metalliche possono essere prodotte per fornire una gamma di finiture metalliche dall'argento
all'oro e con tutte le gamme di lucentezza e profilo. Aggiungendo Alluminio, Bronzo, Zinco,
Pigmenti di magnesio e acciaio inossidabile per le vernici in polvere termoindurenti.
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PRINCIPI E TEORIA dell'incollaggio delle vernici in polvere metalliche:


Il processo di incollaggio può essere suddiviso in tre parti distinte:


1. Allegato- Il fissaggio del metallo alla verniciatura a polvere si ottiene semplicemente mediante calore
ammorbidendo il rivestimento in polvere e quindi mescolando il pigmento metallico fino a quando tutto il
le particelle sono letteralmente \"attaccate\" alla superficie della polvere. Il metodo più comunemente usato per
raggiungere l'attacco è la dispersione ad alta velocità, il rivestimento in polvere e il pigmento metallico
vengono caricati in un miscelatore ad alta velocità (normalmente rivestito per consentire un certo controllo del processo
temperatura) e poi mescolato per alcuni minuti ad alta velocità. L'energia della miscelazione
fornisce l'aumento di temperatura necessario affinché la polvere raggiunga il punto di rammollimento
(40-60
0C), l'ammorbidimento consente al pigmento metallico di aderire alla superficie della polvere.
La miscelazione continua finché tutte le particelle di metallo non hanno aderito alla polvere ammorbidita. Il
il punto finale è critico ed è controllato tramite il controllo della temperatura e la strumentazione energetica.
Una volta raggiunto il punto finale, la miscela deve essere scaricata rapidamente in un refrigeratore a
prevenire la polimerizzazione / solidificazione prematura.


2. Raffreddamento / dosaggio- La miscela calda scaricata deve essere raffreddata il più rapidamente possibile
(15
0C) e ciò si ottiene utilizzando un miscelatore separato a bassa intensità raffreddato a camicia o
avere un raffreddamento sufficiente per ridurre questa temperatura di massa. Nella maggior parte dei casi la quantità legata
è una piccola parte di un lotto più grande, quindi si ottiene anche la miscelazione di un numero di miscele
palcoscenico. La dimensione del miscelatore di raffreddamento è regolata dalla dimensione del lotto distribuito.


3. Setacciatura- Poiché la verniciatura a polvere è soggetta a calore durante il processo di incollaggio,
e poiché questo può essere localizzato, è necessario affinare il prodotto finale per rimuoverlo
agglomerati che potrebbero essersi formati. La setacciatura del corso a 130-150 micron è solitamente
sufficiente.


I requisiti finali della verniciatura a polvere incollata
sono un recupero ottimale della polvere grazie al

pigmenti fini che si legano alle particelle di rivestimento in polvere più grandi. Nessuna separazione dal
verniciatura a polvere durante l'applicazione a spruzzo, anche l'applicazione del pigmento ad effetto e del
verniciatura a polvere sul pezzo da lavorare.

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